冷擠壓鋼筋套筒的安裝是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜但關(guān)鍵的過程，它直接影響到鋼筋連接的質(zhì)量和整個(gè)工程的安全性。以下是冷擠壓鋼筋套筒安裝的主要步驟和注意事項(xiàng)：

　　一、安裝前準(zhǔn)備

　　檢查設(shè)備：確保擠壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定，符合要求后方可作業(yè)。

　　選擇套筒和模具：根據(jù)連接鋼筋的規(guī)格，選配合適的鋼套筒和模具型號(hào)。連接相同直徑鋼筋的模具型號(hào)和連接異徑鋼筋的模具型號(hào)應(yīng)分別符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如JGJ107、JGJ108)中的規(guī)定。

　　清理鋼筋：清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物，確保鋼筋表面干凈。

　　二、安裝步驟

　　試套與矯正：

　　將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套，檢查鋼筋端部是否有嚴(yán)重馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大等問題。

　　如有上述問題，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨(但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋，禁止用電氣焊切超大部分)。

　　定位標(biāo)記：

　　使用測(cè)深尺在鋼筋端頭做定位標(biāo)志，即鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度。

　　同時(shí)，設(shè)置檢查標(biāo)志，距定位標(biāo)志一定距離(如15mm)，用于檢查壓接后鋼筋是否插到位。

　　插入鋼筋：

　　將鋼筋按定位標(biāo)志插入鋼套筒，確保鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過5mm。

　　連接鋼筋應(yīng)與鋼套筒的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。

　　壓接操作：

　　按規(guī)定壓接道次和壓痕進(jìn)行壓接。壓接時(shí)應(yīng)從接頭的中間壓痕向兩端進(jìn)行，確保壓接均勻。

　　操作人員應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作，頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方，以防發(fā)生意外。

　　質(zhì)量檢查：

　　壓接完成后，進(jìn)行外觀檢查和單向拉伸性能檢查，確保連接質(zhì)量符合要求。

　　三、注意事項(xiàng)

　　操作人員培訓(xùn)：固定操作人員，并對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。

　　安全措施：高空作業(yè)時(shí)，模具與壓接器應(yīng)采用鋼絲繩連接，防止模具拆裝時(shí)掉落。同時(shí)，壓接器應(yīng)系保險(xiǎn)繩以防墜落傷人。

　　設(shè)備維護(hù)：擠壓設(shè)備為超高壓液壓機(jī)械，作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)避開高壓軟管反彈方向。高壓軟管應(yīng)避免負(fù)重拖拉、彎折、銳器劃傷或重物擠壓，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換。

　　現(xiàn)場(chǎng)管理：為了提高工作效率，可以在車間內(nèi)將鋼套筒與鋼筋聯(lián)接，完成擠壓頭一半，現(xiàn)場(chǎng)再擠壓另一半。但半成品需妥善擺放，防止擠壓筒內(nèi)污染。

　　套筒規(guī)范：冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)范要相符合，不可以小代大。當(dāng)鋼筋直徑不同時(shí)，應(yīng)選用合適的套筒和模具進(jìn)行連接。

　　通過以上步驟和注意事項(xiàng)的嚴(yán)格執(zhí)行，可以確保冷擠壓鋼筋套筒的安裝質(zhì)量，為整個(gè)工程的安全性和穩(wěn)定性提供有力保障。

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